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2016年度质量工作报告.doc

1、2016 年度质量工作报告2016 年度在公司高层的正确领导下,产品质量在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性,积极配合工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合实际情况,将 2016 年度质量工作做一总结,具体如下:一、原材料入厂检验: 原材料作为产品的关键组成部分,合格与否直接影响产品的品质,严格按照各类原材料检验规范做好对原料的检验工作,对材料进行质量管控,确保来料合格才能入库。对原材料检验中,发现的不符合要求的予以退货的同时并开具检验报告 。全年主要原材料共进厂 198 批,检测 198 批,受检率 100%,经检测合格 190 批,

2、合格率 95.9%,让步接收(经技术部和总经理同意)6 批,不合格 2 批。其中让步接收:序号 名称 规格型号 检验项目 检验记录 备注1 不锈钢板 1500*3000*4.0 外形尺寸 1502*3001*3.5 让步接收2 角钢 100*63*6.0 外形尺寸 98.8*65.5*6.0 让步接收3 矩形管 120*220*5.0 外形尺寸 126.2*224.3*6.0 让步接收4 槽钢 20# 200*75*9.0 外形尺寸 199.2*73.2*7.0 让步接收5 槽钢 22# 220*79*9.0 外形尺寸 218.5*75.5*7.2 让步接收6 槽钢 18# 180*70*9.

3、0 外形尺寸 178*64.5*5.8 让步接收不合格:序号 名称 规格型号 检验项目 检验记录 备注1 槽钢 100*48*5.3 外形尺寸 100.2*46.8*5.1 不合格2 镀锌矩形管 150*50*3.0 外观 有拼接成 不合格二、产品制作过程检验: 2016 年度为提高生产车间的产品质量,保障合格率,提到生产产量,对车间生产线的产品质量进行抽检及监督,及时对产品首检、生产过程的巡检、出厂检验确认等工作。在全体员工的共同努力下,基本完成了公司质量体系要求的目标任务。其中:武汉贮柜在制作过程出现以下问题:1、布料车标准段侧板激光切割错误。2、寸动车拖带装置在打磨的过程中将拖带板一端焊

4、接处打磨过多,导致拖带板一端焊接处裂开。3、中间上下轨两头对接处,角钢一侧位置发现打磨过多,导致整个中间上下轨对接处出现缝隙。宁波干冰线平台:在焊接制过程中部分平台角钢横撑没有满焊。三、计量管理编制了计量器具和检测设备台帐,计量器具检定按计划送到检定中心检定。四、2016 年度质量工作存在的问题: 1、质量人员的专业水平有待提高2、质量人员的工作理念和思路有待改善 3、全员参与的质量意识有待提高 质量管理是全员参与的过程,产品质量的好坏依赖于每个部门每个人员。 但是我们很多员工总认为,与质量沾边的事都应该是质量人员去管,与自己无关。因为缺乏质量意识,导致很多质量问题的发生或埋下质量隐患。五、2

5、017 年工作计划:1、按照 ISO 质量体系的要求进行各项检查工作,制定检查工作计划,按计划有序地进行检查工作。对质量体系运行中出现的问题及时给予纠正和改进,以保证整个体系的正常运行。 2、切实做好 ISO 质量体系导入后的各项工作,做好年度内部质量审核和管理评审工作。 3、加强员工的培训和考核,提高员工工作责任心和专业技能。 4、根据公司的实际情况及客户满意度调查,及时调整公司质量目标,提升公司总目标值,做到公司内部与客户满意率节节高升。 六、总结: 公司的发展任重而道远,很荣幸能和各位同事在一起共同度过 2016 年,我们也深知,我们还有很多不足的地方,在新的一年里我们们更加努力的工作改正自身的缺点,坚持产品的高品质理念,我们会不懈努力,严格控制生产源头及过程品质,和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞做出贡献!我们坚信,在公司领导的正确指导下,明天一定会更加辉煌!生产部2016.12.21

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