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第八课 手工BGA焊接技术.ppt

1、欢迎同学们到MBT实验室!,第八课 手工BGA焊接技术,讲师:周文强邮箱:,本节课实训目标,1、手工BGA焊接技术 2、手机BGA芯片的焊接 3、台式机主板BGA芯片的焊接 4、笔记本主板BGA芯片的焊接,实训1 手工BGA焊接技术,1、红外BGA返修焊台操作 2、上部温度设定和拆焊时间设定,红外BGA返修焊台操作,前面板操作,调焦操作,上部温度调节,1、拆小于15x15mm芯片时,可调节到160-240左右 2、拆15x15mm-30x30mm芯片时,温度峰值可调节到240-320 3、拆大于30x30mm芯片时,温度峰值可调到350 注意:此时灯体保持直射,此时红外线光最强(请注意自我控制

2、时间,防止芯片过热烧坏)。,灯头的选择,使用时,根据芯片大小,选取不同的灯头。 1、小于15x15mm芯片,用直径28灯头 2、15x15-30x30mm芯片,用直径38灯头 3、大于30x30mm的芯片,用直径48灯头注意:更换灯头后,可根据芯片大小,调节调焦旋钮。使光斑全罩住芯片为宜。,拆焊时间,经过适宜时间后,锡点熔化,取出芯片 1、拆小于15x15mm以下的,20-40s左右 2、拆15x15mm-30x30mm,30-60s左右 3、大于30x30mm芯片,60-90s左右 4、大于35x35mm和涂有防水固封胶芯片,一定要先设定预热底盘到150-200,开启预热底盘3-5分钟,使显

3、示温度稳定在设定值左右,再开启红外灯加热芯片,才能拆焊成功。,注意事项,1、工作完毕后,不要立即关电源,使风扇冷却灯体。 2、保持通风口通风畅通,灯体洁净。 3、导柱、调焦支架适时用油脂擦拭。 4、长久不使用,应拔去电源插头。 5、小心,高温操作,注意安全。,实训2 手机BGA芯片的焊接,训练内容,1、手机BGA芯片焊接的工具 2、手机BGA芯片焊接步骤 3、手机BGA芯片焊接注意事项,手机BGA芯片焊接的工具,1、镊子 2、恒温烙铁 3、热风枪 4、植锡板 5、吸锡线 6、锡膏 7、洗板水 8、助焊剂,温度、风量、距离、时间设定,1、温度一般不超过350度,有铅设定280度,无铅设定320度

4、 2、风量2-3档 3、热风枪垂直元件,风嘴距元件23cm左右,热风枪应逆时针或随时针均匀加热元件 4、小BGA拆焊时间30秒左右,大BGA拆焊时间50秒左右,手机BGA芯片焊接步骤,1、PCB、BGA芯片预热。 2、拆除BGA芯片。 3、清洁焊盘。 4、BGA芯片植锡球。 5、BGA芯片锡球焊接。 6、涂布助焊膏。 7、贴装BGA芯片。 8、热风再流焊接。,清洁焊盘,BGA芯片植锡球,BGA芯片锡球焊接,贴装BGA芯片,热风再流焊接,注意事项,(1)风枪吹焊植锡球时,温度不宜过高,风量也不宜过大,否则锡球会被吹在一起,造成植锡失败,温度通常不超过350C。 (2)刮抹锡膏要均匀。 (3)每次

5、植锡完毕后,要用清洗液将植锡板清理干净,以便下次使用。 (4)锡膏不用时要密封,以免干燥后无法使用。 (5)需备防静电吸锡笔或吸锡线,在拆卸集成块,特别是BGA封装的IC时,将残留在上面的锡吸干净。,实训3 台式机/笔记本主板 BGA芯片的焊接,1、台式机/笔记本主板BGA芯片焊接的工具 2、台式机/笔记本主板BGA芯片焊接步骤 3、台式机/笔记本主板BGA芯片焊接注意事项,台式机/笔记本主板 BGA芯片焊接的工具,1、镊子 2、恒温烙铁 3、热风枪 4、植锡板 5、吸锡线 6、锡膏 7、洗板水 8、助焊剂 9、红外BGA返修焊台,台式机/笔记本主板 BGA芯片焊接步骤,1、PCB、BGA芯片

6、预热。 2、拆除BGA芯片。 3、清洁焊盘。 4、BGA芯片植锡球。 5、BGA芯片锡球焊接。 6、涂布助焊膏。 7、贴装BGA芯片。 8、热风再流焊接。,红外BGA返修焊台操作,有铅产品操作: 1、41x41mm芯片,上部温度设定为235度,下部为150度 2、38x38mm芯片,上部温度设定为225度,下部为150度 3、31x31mm芯片,上部温度设定为215度,下部为150度,无铅产品操作: 1、41x41mm芯片,上部温度设定为245度,下部为190度 2、38x38mm芯片,上部温度设定为245度,下部为190度 3、31x31mm芯片,上部温度设定为240度,下部为190度,台式机/笔记本主板 BGA芯片焊接注意事项,1、根据PCB板的大小,BGA芯片的尺寸选择温度和灯头。 2、将PCB板放置于夹具上,移动夹具使要被拆BGA芯片的下方处于底部发热板的正上方。 3、将上部灯头均匀的罩在离BGA表面2mm5mm处。 4、要充分给主板预热,实训报告,1、实训的内容、实训时间、指导老师 2、学生姓名、同组成员姓名、班级 3、写出手机BGA焊接步骤,注意事项及心得体会 4、写出台式机主板和笔记本主板BGA焊接步骤,注意事项及心得体会,祝同学们学业有成!,Thank you!,

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