1、 矿用无极绳调速机械绞车使 用 说 明 书(执行标准:AQ1041-2007、Q/GX008-2008、MT/T885-2000)JWB8-1.27功率 55KW无极绳绞车滚筒中心线、张紧轮基础(700*700*1700mm或 1200mm 中心线、尾轮基础(1000*1000*1700mm 或1200mm，4 根 30*1700mm 或 1200mm地锚稳固，用两个 10T“U”型环、一根26*2000mm 链条连接（既 SGW-630链条)，另用工字钢地锚及 15.5mm 钢丝绳与尾轮连接加强稳固，尾轮要有护罩 800*500*50mm以保安全)中心线与铺道中心线一致，压绳轮基础（1000
2、*1000*1700mm 或 1200mm）中心线左偏（右偏）绞车滚筒中心线 143145mm之间。张紧轮与张紧千斤顶与基础座之间用10T“U”型环、三链环相连接，张紧轮基础在绞车后方 1015m范围内，此处要设防护栏（长 3m*宽 1m4吩镀锌钢管制作若干块） 。张紧轮基础高度要与绞车底座高度一致。压绳轮基础要在绞车前方 2.3m处埋设（4 根 30*1700mm 或1200mm地锚稳固） ，无极绳绞车基础（JWB-90 绞车基础“不使用工字钢”3300*1800*1700mm，JWB-55 绞车基础“不使用工字钢”2700*1400*1200mm、使用工字钢时绞车基础：3300*2400*
3、1700 或 2700*2400*1200，JWB-90 绞车底座左右宽 2900*1060mmJWB-55绞车底座 2400*1000mm要用 16根 30*1700mm 或1200mm地锚稳固，绞车底座与四根纵向“工”字钢连接，绞车底座纵向孔距930mm） ，绞车要使用四根 200mm 的原木做为压车柱。绞车前方轨道终端要安装一道挡车杠和一对临时阻车器。邹城市广信科技开发有限责任公司地址:邹城市经济开发区西外环路 1888号 邮编:273500电话:0537-5315545 传真:0537-5315636 E-mail:zhs_出版日期:2008 年 9月 28日目 录1概述-21.1 用
4、途及适用范围-21.2 使用环境条件与环境影响-21.3 产品特点-21.4 型号组成及其代表意义-22技术特征-32.1 主要技术参数-32.2 主要性能-33主要结构及工作原理-33.1 底座-33.2 电动机-33.3 两级行星轮减速-33.4 滚筒部分-43.5 快、慢速工作闸-43.6 安全制动闸-43.7 绞车控制-44安装与调试-44.1 设备安装的条件与技术要求-44.2 安装方法及注意事项-45绞车使用操作步骤及注意事项： -56常见故障与原因分析 -57运输、储存-68开箱与检查-69附图-61概述1.1 用途及适用范围：本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作
5、面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于运输距离不超过 1500m，坡度不大于 30且起伏变化的轨道运输。 本绞车严禁用于提升和载人；绞车所配的电器必须要有在有效期内的安标证。1.2 使用环境条件与环境影响：1、2、1 隔爆型绞车工作时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过煤矿安全规程中规定的浓度。1.2.2 绞车应在空气温度 040、相对湿度不大于 85%（环境温度为 205时） ，海拔高度不超过 1000m, 并能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸, 无腐蚀
6、性气体的环境中工作。 1.2.3 当海拔高度超过 1000m 时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。1.3 产品特点：本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，参考了无极绳绞车的使用经验，并采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：1.3.1 绞车在结构上采用行星齿轮差速变速箱和末级行星轮系减速传动。电动机输入轴通过行星齿轮差速变速箱传递给主传动轴，主传动轴通过末级行星轮传递给主滚筒。电动机空载起动，逐步实现零速、慢速、快速运转。运行中，两档变速，满足不同物料、不同巷道条件的速度、
7、力矩要求。多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。1.3.2 结构上采用双摩擦轮，实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力，无打滑现象。1.3.3 安全制动器采用常闭式弹簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。1.4 型号组成及其代表意义J W B J 机械传动（无减速器不注）调速方式：电机调速 D，液压调速 Y，变频调速 P，齿轮变速 B，直流调速 Z，开关磁阻 K，电阻调速不注）功率，单位为千瓦（kW）隔爆型（非隔爆型不注）无极绳绞车2技术特征2.1 主要技术参数：表1型号 牵引力 kN 牵引速度 m/s 滚筒直径 mm 绳径 mm 最小破断拉力 kN 公称抗拉强度 MPaJWB30BJ 20/
8、45 1.48/0.58 820 18 176JWB37BJ 20/60 1.48/0.58 820 20 217JWB45BJ 30/60 1.48/0.58 820 20 217JWB90BJ 40/100 1.89/0.68 1050 26 3171770JWB110BJ 50/100 1.89/0.68 1050 26 317JWB132BJ 60/100 1.89/0.68 1050 26 3172.2 主要性能：2.2.1 实现长运距巷道无接力直达运输，提高运输效率及安全可靠性。2.2.2 实现电动机空载起动、负载软起动，无起动掉道危险。2.3 运输中可实现两档变速，满足不同物料、
9、不同巷道条件的力矩、变速要求。3主要结构及工作原理：绞车为双轮螺旋缠绕式摩擦滚筒，在结构上电动机输入轴与行星轮系差速变速箱连接，采用行星轮系差速变速控制快、慢速度，通过主轴传递到末级行星齿轮减速箱再到滚筒。绞车主要由以下几部分组成：（结构示意图见附图 1）3.1 底座：由型材焊接成整体，在其上可以安装电动机、齿轮减速箱、快、慢速工作制动闸、双摩擦滚筒及常闭式液压安全闸等各部件，并通过地脚螺栓将绞车与基础固定；底架采用两件分体结构便于下井。3 .2 电动机：电动机有多种配置方式：分别选用 YBK2 225M-6 30KW YBK2 250M-6 37KW YBK2 280M-4 90KW；YBK
10、2 315M1-6 90KW；YBK2 315S-4 110KW；YBK2 315M2-6 110KW；YBK2 315M1-4 132KW 电动机。电动机通过双联花键与齿轮减速箱相联。3.3 滚筒部分：滚筒部分由两个双锥摩擦轮、圈筒内齿圈、两套行星轮系与传动主轴联接，方便拆装，传动可靠。3.4 快、慢速工作闸：由手动操作杆控制，启动时全部敞开，工作时只许一个工作闸闭合，通过快慢速工作闸的操作实现零速、慢速到快速运行、静止的工作控制，制动闸固定在底座上。3.5 安全制动闸：采用弹簧施压的常闭结构型式液压闸，绞车启动，安全闸敞开，当紧急制动或突然停电，电磁阀失电，靠碟型簧施压制动闸制动。油泵电机
11、由磁力起动器控制，电磁换向阀采用 AC36V，由司机通过按钮控制。电磁换向阀带电时，制动闸油路接通，并通过节流阀向制动闸供油，制动闸缓慢打开；当电磁换向阀失电时，制动闸通过单向阀快速回油，实现快速制动。3.6 工作闸：与安全闸共用一套闸，工作原理（见液压系统图）：操作手动安全闸手柄17，调节溢流阀的压力，制动油缸 12 根据油压的大小，逐步实现松闸与抱闸，实现工作制动。3.7 绞车控制：绞车电动机由可逆磁力起动器外接按钮控制，油泵电动机由磁力起动器控制，并由绞车电动机磁力起动器的辅助接点控制。电磁换向阀由磁力起动器经按钮控制。按钮内的开关，需采用自锁开关，安全制动闸手动操作按钮由电磁阀控制。3
12、.8 该绞车的控制还可以用 ZWK-127 矿用无极绳绞车控制装置进行操作，该装置包括：ZJWK127Z 矿用隔爆兼本质安全型无极绳绞车控制装置主机和 ZBWK24X 矿用隔爆型无极绳绞车控制装置位置显示箱，其工作原理是：1） 、起动控制：按下位置显示箱上的正转或反转按钮，绞车控制装置主机收到正转或反转指令后，经 PLC 处理，装置主机内的继电器工作，继电器的常开触点闭合，主机工作，延时 2 秒后，主机内的控制油泵电机和控制电磁阀的继电器同时工作，继电器的常开触点闭合，液压站上面的油泵电机与电磁换向阀同时工作。绞车工作后，传感器得到信号，传输给装置主机的 PLC，PLC 把信号处理后，把距离和
13、位置信息传输给显示箱，显示箱显示出梭车的运行距离和到达位置。显示箱里有绞车正反转指示，液压站电机工作指示打滑指示超速指示。2）停车控制：1正常停车，按停车按钮，油泵电机和电磁换向阀同时失电，制动油缸动作，制动抱闸。2故障停车，绞车正常工作时，出现打滑或超速时，系统自动发出停车指令其停车过程与紧急停车过程相同，并指示出故障性质。3紧急停车，当发生紧急停车时，司机按下急停按钮，此时主电机油泵电机与电磁换向阀同时失电，系统停止工作。3）具有位置显示功能，显示箱能显示梭车的运行的距离和在巷道（显示箱中采用的是巷道摸拟示意图）中的位置。4 安装与调试：4.1 设备安装的条件与技术要求：4.1.1 根据使
14、用煤矿的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳牵引绞车布置设计。4.1.2 牵引绞车安装位置需要扩巷时，设备安装先按设计扩巷。4.1.3 根据基础图进行基础施工，牵引绞车必须打混凝土地基固定。基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打底锚。尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。牵引绞车安装于混凝土基础上，使工作时减少震动，以保证稳定。混凝土基础尺寸可参照绞车房基础布置图施工，基础应独立，不可与其它基础相连以确保安全。地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的
15、槽子来。基础浇灌须待 56 天混凝土凝固后方可安装绞车。4.2 安装方法及注意事项：4.2.1 如牵引绞车为解体下井（解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号） ，先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓。4.2.2 试运行前的准备：4.2.3 检查电器连接是否正常。4.2.4 轨道上是否有影响车辆运行的杂物。4.2.5 车辆之间的连接是否牢固。4.2.3 试运行：开始先试验低速运行，然后再试验高速运行，先轻载运行，再重载运行。在试运行时发现异常情况要及时停车处理。5 绞车使用操作步骤及注意事项：5.1 开车前应检查各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关
16、等有无缺陷，操作是否灵活，各连接处螺栓是否松动，快、慢速工作闸、安全闸是否灵活可靠，各档轴承及行星轮系齿轮箱之间润滑是否充足。在各处情况正常后方可准备启动。52 按控制按钮，启动液压站油压指示正常，打开安全闸。53 操作快、慢速工作闸敞开，查看各运行部件正常，方可启动主电机。54 确定提升方向，按控制按钮启动主电机，操作慢速工作闸，使绞车滚筒逐步运转。如快速运行，则操作慢速工作闸敞开，快速工作闸逐步闭合，此时慢速工作闸敞开，绞车则以快速运行。严禁两操作手把同时闭合。55 停车操作，操作快慢速手把，使快或慢速工作闸敞开，绞车滚筒停止运转，按控制按钮停止主电机，按控制按钮油泵电机停止安全闸闭合，绞
17、车停止运转。56 操作中注意启动和停止程序，开车前的检查事项，特别是工作闸和块式闸的间隙要符合规定要求。制动轮上严禁有油迹。各部位润滑情况是否正常。液压站油位是否正常。运行中压力表指示是否正常。绞车运行是否有异响。5. 7 轴承润滑油使用锂基润滑脂，每月至少加油一次。5. 8 快速、慢速制动轮的制动闸间隙要随时检查、调整。5. 9 绞车工作地应保持整洁，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属表面应保持完整的油漆面。6常见故障与原因分析：故障现象 原因分析 排除方法 备注制动轮打滑 制动轮间隙过大 调整闸间隙异常温升及响声 润滑油不足及卡阻等 在该部位拆开检查油缸泄露 密封不良 更换密封件液
18、压站不能升压 换向阀不到位、溢流阀泻油 检查换向阀手把位置，清洗溢流阀7运输、储存：7.1 凡未拆开的部位，均应整体吊装。7.2 绞车应连同底架整体吊装。7.3 设备应储存在室内。7.4 设备长期存放，应在液压件上涂防锈油。其它部位应涂完整油漆。8开箱与检查：本成套设备不用装箱运输，交货时应检查所到清单与实物是否相符。9附图：附图 1：绞车结构示意图、基础图附图 2：绞车机械传动原理图附图 3：液压原理图和液压元部件明细表附图 4：电气原理图附图 5：滚动轴承明细表及易损件明细表附图 6：绞车制动闸部件图邹城市广信科技开发有限责任公司地址：邹城市经济开发区西外环路 1888 号电话：0537-5315501 5315508传真：0537-5315636信箱：guangxin_123 网址：
