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任务2.1--风电机组装配工艺认知.pptx

1、任务2.1 风电机组装配工艺认知,山东职业学院机电装备系新能源应用技术教研室,风力机组安装与调试,主讲教师:张为宾,项目二 风电机组装配前期工作,任务描述: 了解机械装配的基本概念、工作内容、工艺方法以及工艺过程制订步骤根据1.5MW风机结构,结合风电机组装配工艺,写出1.5MW风电机组总装工艺流程。提交成果:1.5MW风电机组总装工艺流程项目课程过程性表格文件,1、能够根据风电机组的结构类型,选择风电机组的装配工艺及方法,并能够进行装配工艺流程设计;2、能够根据装配工艺要求,做好装配前的准备工作。,1、了解机械装配的基本概念、工作内容、工艺方法及工艺过程制订步骤;2、掌握风电机组装配过程和调

2、试项目。,1、形成质量意识、团队意识和创新意识;2、养成良好的劳动习惯和卫生习惯;3、具有爱岗敬业、诚实守信等良好品质。,机械装配认知,风电机组装配工艺,操作指导,子任务1 机械装配认知,1)机械装配: 根据规定的技术要求,将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件组合成产品的过程。2)机械装配包括装配、调试、检验、试车和包装等工作。3)装配单元一般分为零件、组件、部件和整机等。部件是个通称,而且部件的划分是多层次的,直接进入产品总装的部件称为组件;直接进入组件装配的部件称为一级分组件;直接进入一级分组件装配的部件称为二级分组件;其余类推。组件和分组件一般是由一个或若干个低一级的分组件和若干个

3、零件所组成,但最低级的分组件则仅由若干个单独的零件组成。,一、机械装配概述,机械装配工作可以分为三个阶段:组件装配、部件装配、总装配。1)组件装配 零件是组成产品的基本单元,组件则是由若干个零件组成的。由零件组合成组件的过程,称为组件装配。2)部件装配 部件是一个或若干组件和零件组合成的;由组件和零件组合成部件过程,称为部件装配。3)总装配 由部件、组件、零件组合而成的整体是整机。将各装配单元结合成整机的过程,称为总装配。,一、机械装配概述,1清洗: 清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污及杂质。清洗的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油及各种化学清洗液等。 2连接

4、1)可拆卸连接 可拆卸连接的特点是相互连接的零件拆卸时不损坏任何零件,并且拆卸后还能重新连接在一起。常见的有螺纹连接、键连接和销钉连接等。 2)不可拆卸连接 不可拆卸连接的特点是被连接的零件在使用过程中是不拆卸的,否则会损坏零件。常见的有焊接、铆接和过盈连接等,其中过盈连接多用于轴、孔的配合,其方法有压入配合法、热胀配合法和冷缩配合法。一般机械常采用压入配合法,重要的或精密机械常采用热胀或冷缩配合法。,一、机械装配概述,3校正、调整和配作: 1)校正 校正是指机械产品中相关零部件相互位置的找正、找平及相应的调整工作。校正时常用的工具有平尺、角尺、水平仪、光学准直仪等。 2)调整 调整是指相关零

5、部件相互位置的具体调节工作。 3)配作 配作通常是指配钻、配铰、配刮及配磨等,配刮或配磨,多用于运动副配合表面的精加工。配钻、配铰多用于固定连接,常以连接件中一个零件上已有的孔为基准,去加工另一零件上相应的孔。配钻多用于螺纹连接;配铰多用于定位销孔的加工。,一、机械装配概述,4平衡: 对于转速较高,运转平稳性要求高的机械,为了防止使用时出现振动,在装配时,对其有关的旋转零部件需进行平衡工作。 对旋转体内的不平衡量可采用下述方法较正: (1)用补焊、铆接、胶接或螺纹连接等方法加配重量; (2)用钻削、铣削、磨削或锉削等方法去除重量; (3)在预制的平衡槽内改变平衡块的位置和数量。5验收试验: 机

6、械产品装配调整结束后,应根据有关技术标准和规定,对机械产品进行较全面的检验和试验工作,验收合格后方可上漆、包装出厂。,一、机械装配概述,机械装配方法分为:互换法、选配法、修配法、调整法四大类。1)互换法 互换法是通过控制零件加工公差来保证装配精度的一种方法,分为完全互换法和不完全互换法。完全互换法: 在同类零件中,任取一个零件,不经任何选择或修配就能进行装配,并达到装配精度要求。这种方法主要在配合零件较少、精度要求不太高或机械产品批量较大时采用。不完全互换法: 有少数零件的装配精度达不到装配精度要求,故配合零件不完全是100%的具有互换性。此方法对零件的加工精度要求较低。,二、机械装配方法,2

7、)选配法 将零件的制造公差适当放宽,装配时挑选相应尺寸的零件进行装配的方法。直接选配法: 由装配工直接从一批零件中,凭装配经验选合适的零件进行装配的方法。该方法具有操作简单,但装配精度取决于装配工的技术水平,装配效率不高。分组选配法: 先将一批零件逐个进行测量,按照严格的尺寸范围将零件分成若干组,然后将各组的配合零件按照相对应尺寸进行相配,从而达到装配精度要求。复合选配法: 复合选配法是上述两种方法的复合。作法是把零件预先分组,装配时装配工直接在对应的组中选配。,二、机械装配方法,3)修配法 装配过程中修去某配合件上的预留修配量,使配合零件达到规定的装配精度,这种装配方法称为修配法。 修配法虽

8、然使装配工作复杂化和增加了装配时间,但在加工零件时可适当降低其加工精度,不需要采用高精度的设备,节省机械加工时间,从而使产品成本降低。这种方法常用在成批生产精度高的机械产品或单件、小批生产中。4)调整法 装配过程中,调整一个或几个零件的位置,以消除零件的积累误差,从而达到装配要求的装配方法称为调整法。 调整法能获得比较理想的装配精度,在实际生产中应用较广。,二、机械装配方法,机械装配工艺规程是指导装配过程的主要技术文件。在装配工艺规程中,规定了产品及其部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求及检验方法、装配所需设备和工具以及装配时间定额等。1制定机械装配工艺规程的基本原则: (1)保证机械产品装

9、配质量,并力求提高其质量,以延长产品的使用寿命。 (2)合理安排装配工序,减少装配工作量,提高装配效率以缩短装配周期。 (3)尽可能减少车间的生产面积,以提高单位面积的生产率。2机械装配所需的原始资料: 机械产品的总装图和部件装配图、机械产品验收的技术条件、机械产品的生产纲领(或年产量)及现有生产条件。,三、装配工艺制订步骤,1研究机械产品装配图和验收技术条件: 制订装配工艺时,首先要仔细地研究机械产品的装配图及验收技术条件。 通过上述技术文件的研究,要深入了解机械产品及其各部件的具体结构; 机械产品及各部件的装配技术要求;保证机械产品装配精度的方法,以及机械产品的试验内容、方法等。,三、装配

10、工艺制订步骤,2确定装配的组织形式: 机械产品装配工艺方案的制订与装配的组织形式有关。装配组织形式的选择,主要取决于机械产品结构特点(尺寸、大小与重量)和生产批量。 固定式装配是指机械产品装配工作在同一地点进行,所需的零件和部件全部向装配点集中。特点是在装配过程中基础件的位置不变,装配工固定地或循环地在固定的工作地点进行装配。 移动式装配是指机械产品装配工作依此地通过各个工作点,装配工在固定的工作点重复地进行所承担的那部分工作,所需的零件和部件按装配进程送至个装配点。,三、装配工艺制订步骤,3划分装配单元,确定装配顺序: 装配单元的划分,就是从工艺角度出发,将机械产品分解成可以独立装配的组件及

11、各级分组件。 机械品装配单元的划分及其装配的顺序,可通过装配单元系统图表示。 每一零件、分组件或组件都用长方格表示,长方格的上方注明装配单元的名称,左下方填写装配单元的编号,右下方填写装配单元的数量。 装配单元的编号必须和装配图及零件明细表中的编号相一致。4划分装配工序: 装配顺序确定后,还要将装配工艺过程划分为若干工序,并确定各个工序的工作内容、所需设备、工夹具和工时定额等。 装配工序应包括检验和试验工序。,三、装配工艺制订步骤,5制订装配工艺卡片: 在单件小批生产时,通常不制订工艺卡片。装配工按装配图和装配工艺系统图进行装配。 成批生产时,应根据装配工艺系统图分别制订总装和部装的装配工艺卡

12、片。 卡片的每一工序内应简要地说明工序的工作内容、所需设备和工夹具的名称及编号、装配工技术等级、时间定额等。,三、装配工艺制订步骤,子任务2 风电机组装配工艺,1)机舱底座的清理 主要包括防锈面的清洗、安装配合面的去毛刺、精加工面划伤的修复、螺孔的清理等等。2)附件安装 包括盖板、电缆桥架、接油盒、提升机支架、各种传感器支架、防雷碳刷支架等的安装。3)弹性支承座的安装 一般包括齿轮箱弹性支承座、发电机弹性支承座、液压站弹性支承座和机舱罩弹性支承座。4)偏航轴承(支撑)的安装 5)偏航减速器的安装,一、风电机组装配工艺流程,6)偏航刹车的安装 7)发电机的安装 8)主轴轴承的安装 9)主轴的安装

13、 主要用胀紧套将主轴与齿轮箱联接起来。 10)齿轮箱的安装 主要是齿轮箱与机舱底座联接。 11)发电机齿轮箱同心度的调整 12)联轴器的安装 13)主轴刹车的安装 14)液压泵站的安装 15)润滑泵站的安装 16)刹车及润滑管路联接 17)电气接线,一、风电机组装配工艺流程,1)现场调试程序 (1)调试前的检查 (2)完成安装检查后,根据设备制造商规定的初次接通电源程序要求接通电源。 (3)气动机组前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验,确认各项控制功能和保护动作准确、可靠。 (4)检查风力发电机组控制系统的参数设定,控制系统应能完成对风力发电机组的正常运行控制。 (5)首次起动宜在较低风

14、速下进行,一般不宜超过额定风速。,一、风电机组装配工艺流程,2)风电机组的调试项目 按风力发电机组生产厂安装及调试手册规定,调试一般应包括以下项目: (1)检查主回路相序、断路器设定值和接地情况; (2)检查控制柜功能,检查各传感器、扭缆解缆、液压、制动器功能及各电动机起动运行状况 ; (3)调整液压系统压力至规定值; (4)起动风力发电机组; (5)定变距机型叶尖排气,变桨距机型检查变桨距功能; (6)检查润滑系统、加热及冷却系统工作情况; (7)调整盘式制动器制动间隙; (8)设定控制参数;( 9)安全链测试。,一、风电机组装配工艺流程,一、风电机组装配工艺流程,子任务3操作指导,小组分工,电子课件,视频资源,音频资源,动画资源,网络资源,照片资源,资料,学生分析任务,确定搜索关键词:,教师引导,学生根据关键词,发散式搜索资料;,学生筛选资料,获取所需要知识点,回答问题,并填写任务分析单。,

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