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1季度安全隐患排查报告.ppt

1、目 录,一、现场隐患检查整改情况 1.1 总体情况 1.2 总装部隐患分析 1.3 车身隐患分析 1.4 涂装隐患分析 1.5 车架隐患分析二、典型安全隐患治理情况,Contents,1,1季度隐患排查记录,2015年1季度工厂级安全检查共组织26次,共发现隐患171项,已完成整改171项,其中高度隐患有:。主要问题: 交通安全、用电安全、消防安全。,现场隐患检查整改情况,总装部1季度共检查问题47项,占季度隐患总量38.8%,整改完成46项,整改关闭率97.9%其中风险程度较高隐患TOP3:起重作业、消防安全、作业环境;典型问题描述如下:,TOP1:起重作业,现象描述: 加注工位加油工未穿着

2、防静电服装和防静电鞋,加注过程易产生静电整改要求:1、综合工段工段长负责为总装部加注工位工作人员计划配发防静电服装和鞋;2、对员工进行安全培训,加强安全管理,提高员工安全意识。,现象描述:总装部落厢车间返修区油品遗撒、地面存在大面积油污,容易引发车辆打滑、人员摔倒事故,且不符合环保要求整改要求:1、分析油品遗撒原因,并针对存在原因落实整改;2、加强日常安全/环保管理,TOP2:消防安全,TOP3:作业环境,现场隐患检查整改情况,现象描述:总装部轻卡发动机分装班电葫芦行走区域下方作业人员未配备安全帽,存在坠物伤人风险整改要求:1、排查车间起重区域劳保配备情况,修订劳保配备标准并完成发放;2、对车

3、间起重作业及作业区域人员进行安全教育,现场隐患检查整改情况,车身部1季度共检查问题27项,占季度隐患总量22.3%,整改完成27项,整改关闭率100%其中风险程度较高的隐患TOP3:作业环境、用电安全、作业环境。TOP3隐患描述如下:,隐患TOP1:作业环境,隐患TOP3:作业环境,现象描述:车身部员工违章攀爬在物料上方作业,存在人员坠落、划伤风险;且占用通道作业,紧急情况人员无法安全逃离整改要求:1、零配件、框栏车定置存放;2、采取安全措施进行作业;3、安全员加强检查,隐患TOP2:用电安全,现象描述:车身部普遍存在用电不规范现象:电焊机、固定电焊机使用未实施“人走断电”,存在触电风险整改要

4、求:1、对车间全体员工进行专题安全培训,并完成效果评估2、安全员加强区域管理,现象描述:车身部二楼积放链区域铁网有开焊现象,因为铁网区域长时间有人员行走。存在人员坠落风险整改要求:1、排查积放链区域网格开焊情况,并及时维修;2、未维修完成时,在开焊处增加安全警示标识,警示员工“当心坠落”,现象描述:油漆部轻卡补漆房作业现场临时用电跨越防爆柜,场地漆料遗撒过多,存在电火花着火风险;防爆柜内接地失效,且16罐油漆未密封存放,存在火灾风险整改要求:1、加强区域安全管理2、危化品安全使用、存储,避免遗撒,隐患TOP1:热工燃爆,隐患TOP2:相关方管理,隐患TOP3:消防安全,油漆部1季度共检查问题2

5、5项,占工厂隐患总量20.7%,整改完成25项,整改关闭率100%其中重点隐患TOP3:热工燃爆、相关方管理、消防安全;典型问题描述如下:,现场隐患检查整改情况,现象描述:油漆部烘干炉区域开洞口处起重机械防脱钩失效、下方无刚性防护及警示标识,存在坠物伤人风险;上方无刚性安全防护,存在人员坠落风险整改要求:1、在开洞口处增加刚性防护及安全警示标识2、车间加强相关方安全管理,现象描述:油漆部小件车间消防柜被遮挡,且为保证零配件存放,擅自修改消防柜红线,存在消防柜长时间遮挡,紧急情况不能使用。整改要求:1、加强区域安全检查,遮挡消防柜物资及时移除;2、严禁因生产修改相关安全规定,隐患TOP1:热工燃

6、爆,车架部1季度共检查问题6项,占工厂隐患总量5%,整改完成6项,整改关闭率100%其中需重点关注隐患:热工燃爆、用电安全、作业环境;典型问题描述如下:,现场隐患检查整改情况,现象描述:车架部电泳烘干炉天然气管道压力表超量程使用,存在压力表失效管道失控风险,存在火灾事故风险;且压力表表盘损坏,存在管道失控风险。整改要求: 1、排查管道压力超量程原因,并及时整改;2、加强区域检查,发现问题及时记录维修,隐患TOP1:热工燃爆,现象描述:车架部铆接工段使用手持电钻接电不规范,铜线裸露。整改要求: 1、排查车间手持电动工具状态,并及时维修;2、加强区域检查,发现问题及时记录维修;3、完成手持电动工具

7、安全管理,定期进行绝缘监测,现象描述:车架部电泳线作业环境电泳粉尘较多,存在职业健康损害风险。整改要求: 1、临时措施:进入车间作业人员佩戴防尘口罩;2、制定整改方案,完成粉尘治理,达到安全、环保要求,1、总装部综合二班地坑作业,总装部综合二班地坑作业无安全警示,容易发生挤压伤害,典型安全隐患治理情况,1、安装两道光栅、声光报警器,并与输送线连锁;2、操作工装配经过第一道光栅时,声光报警器发出警报,提醒操作工应离开地坑;3、当操作工触动第二道光栅时,声光报警器继续发生警报,且信息经由感应器传输给输送线,输送线停止运行;4、增加防滑垫,避免因地面打滑发生人员摔倒;5、操作工离开地沟,按下输送线复

8、位开关,输送线恢复行走。,2、车架部电泳线车架吊装,车架部电泳线车架吊装工位经整改为四点吊运,天车操作工在挂钩时需两手帮扶,且操作手柄。存在交叉作业误操作导致事故发生的风险,典型安全隐患治理情况,1、修订工艺文件,将两点吊运方式修改为四点吊运;2、重新设计四点吊架,并增加弹簧。保证车架挂钩时吊钩能牢固的挂在车架上;3、修订安全操作规程,并对车架部电泳上件、下件工位员工进行培训;,3、车架部车架限高,车架部电泳上件处因车架型号不同,一次转序多台车架进入电泳池,车架码放过高,下件时容易损坏机械设备,存在机械安全隐患,典型安全隐患治理情况,1、使用超高传感器,超高时发出警报,自行小车停止运行,员工将超高车架返回值起吊区域重新调整高度,有效避免了因 超高导致机械设备伤害而发生的生产事故;2、采取安全电压(24V、3V直流)电源,从设计程序直接消除人员触电风险。,稳压电源:输入:100-120VAC输出:24VDC 200W,信号发射器,限高光电传感器,信号发射器,

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