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人造石培训资料.ppt

1、人造石培训手册,一、人造石的基础知识,1、人造石的定义、发展史、行业标准、类别、质量取决 定义 人造石是近年来发展起来的以甲基丙烯酸甲酯(MMA,俗名亚克力)或不饱和聚酯树脂(UPR)等有机分子原料为基体,再通过加入不同细度的填充料、不同颜色的色浆及其他助剂等原料按照一定比例混合,通过搅拌、浇铸、胶凝、固化等一系列工艺过程制成的一种高分子复合材料,它是一种新型的建筑装饰材料。人造石学名实体面材(Solid Surface Materials),该材料质地坚硬、结构紧密、实心实体,贯穿整个厚度的组成具有均一性;它们可以制成难以察觉接缝的连续表面,并可通过维护和翻新使产品表面恢复如新。,人造石行业

2、标准 目前人造石行业执行的标准是2002年12月09日由国家经济贸易委员会发布的,于2003年3月1日起实施的中华人民共和国建材行业标准 JC908-2002 实体面材。该标准规定了实体面材的定义,所用材料的性能,产品的分类要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存等内容。其中对实体面材的要求方面规定了对尺寸偏差、外观质量、巴氏硬度、力学性能、色牢度与耐老化性能、耐污染性、耐燃烧性、耐化学药品性、耐加热性、耐高温性能、耐水性等11项性能及指标。,类别 人造石目前市场按树脂成分不同基本有这么几类:亚克力板、复合亚克力板、不饱和树脂板(铝粉板、钙粉板)。目前市场上的人造石产品尽管各公司产品名

3、称不同,但实际上都由树脂与填充料所生产的表面和内部材料密度均匀一致、无空隙的同一类产品,所以可以统称为“人造石”,国外习惯将这一类产品称为“坚实表面制品(SOLID SURFACE)。例如还有铝粉板、岗石、石英石等等 质量取决 人造石的质量取决于本身的材质和性能如何、加工技术和安装技术和能力如何、使用过程中的保养护理。 当然,实体面材自身品质是质量的关键,但由于其最大的优越性却表现在二次加工之后的卓越效果,因此加工厂是重大质量因素之一。,2.人造石台面的优点,人造石台面的优点(同防火板台面、不锈钢台面、天然石材台面相比) 眼下橱柜台面种类繁多,大致有防火板、不锈钢、天然石、人造石等几大类,它们

4、都有防污、防烫、防酸碱、防刮伤等台面材料应具备的基本性能,但各自的物理性能和价位等方面又有不同。 防火板台面基材为密度板,饰面为防火材料和装饰贴面。色彩鲜艳多样,防火、防潮、耐油污、耐酸碱、耐高温、易清理,有弹性不会因重击而裂缝。但内部基质的好坏影响着防火板台面使用寿命,还有一旦台面饰面破损进水,则极易发泡涨大。 不锈钢台面坚固耐用,也较易清理。但不锈钢台面色泽单一令人感觉太冷、不可亲不温暖,缺乏家庭的温馨感,还有损坏很难修复。目前在强调个性和主张回归自然的家居流行风气下已不再受人青睐。 天然大理石、花岗岩具有天然的纹路,比较美观,但天然石材有毛细孔,易积存油垢,且天然石材脆性大,易断裂,难加

5、工,不宜制作幅面超过1米的台面。放射性元素往往超标。另外以天然石材制作的台面会有接缝,这些接缝也容易藏污纳垢,影响卫生。,人造石的优点如下: 外观 人造石外观晶莹亮丽,色彩丰富。 质地 人造石不仅具有天然大理石的质感,花岗石的坚硬,而且具有不易褪色,不易变形、不起翘、不易爆裂断裂。 基本性能 耐水,耐热,防油,防腐,防潮,防蛀,防火,耐酸,耐磨,抗碱,抗污,抗菌,阻燃性,耐冲击力等诸多优点。 环保性 极易清洁保养打理,历久常新;无放射性;无毒性;无毛细孔,杜绝细菌滋生、有益卫生健康;绿色环保产品,对食物/人体绝无副作用;抗污染性极强,不染污渍。 加工性能 易加工,无缝拼接,可塑性特别强,可修复

6、性。 经济性 耐久性强,一次投资永久使用,具一劳永逸之妙,3.人造石的构成,用做人造石的主要原材料包括树脂、填料、色浆与助剂。其中树脂约占35-40%,填充料为60-65%左右,其他约占1%的比例,如色浆和阻燃剂。 树脂是做人造石的最重要的基体材料,树脂的性能决定着人造石的最终性能,用来制作人造石的树脂, 通常有甲基丙烯酸甲脂树脂(即MMA,俗称亚克力)、不饱和树脂等。 填料一般选用氢氧化铝粉。因为氢氧化铝粉作填料制作的产品耐水性好,耐污性好,具有良好阻燃性能和较合理的比重,而且产品具有玉石的质感。还有使用碳酸钙等作为填料的,但碳酸钙的吸油量较大、耐污性能较差。但相对来说成本较低。 人造石的色

7、浆,可按照产品的要求选用各种不同颜色的透明或不透明的有机或无机色浆,有机类色浆色彩较艳丽,与无机类非透明色浆配合,可赋予产品玉石般的质感。国内的人造石厂家一般使用进口和国产两种类型的色浆。用于制造人造石的色浆,一般必须满足的基本要求为:色差小,遮盖力好,颜色均匀,易分散,耐老化性好。可按照产品的要求选用各种不同颜色的色浆,一般来说进口色浆色彩较亮丽,国产的色浆颜色较灰暗。 固化剂和促进剂是人造石生产中不可缺少的助剂。 为使色浆与树脂混合均匀,并具有更好的耐候性,以防止产品在短期内变色,有时可考虑在树脂中加入分散剂和抗氧化剂。 为了促使气泡迅速完全消除,增加产品的密实度,消泡剂也是可选用的一种常

8、用助剂。,4.应用范围,树脂基人造石主要被应用于各种板材制品,如机场的验票柜,酒店与银行的柜台,标志牌,墙面,办公桌面,餐桌面,茶几面等;各种盆类:洗脸盆,浴缸,洗菜池等,橱柜台面 、浴柜台面、洗手台、料理台、窗台、窗框、门框、镜框、浴缸包边、踢脚线、电视柜面、公司前台、各种服务台、餐台、茶几、手术台、操作台、包墙、包柱、各种罗马柱、楼梯扶手及包边、艺术品饰边、屏风、卫生间隔断、卫生间搭手、透光灯罩、透光云石灯箱、浴缸踏脚、展柜、展台、酒吧吧台以及其他各种异型产品等等。 可以预见,人造石的应用将越来越广泛,比如计算机桌面,医院配药台,化验室工作台等,而且因为他有优良的阻燃性,所以可以用在火车,

9、轮船,豪华游轮等交通工具上,这些都有待大家的开发。,二、如何鉴别人造石的优劣,实体面材作为一种新兴的产品在我国还没有比较规范的质量标准。作为经销商,为了对客户负责,也为了对自己负责,有必要学习一些简单的方式方法辨别产品的优劣情况。 1.外观 用目视观察板材正反面是否有毛细孔,颗粒分布是否均匀,包括上下是否有分层的情况,若缺陷较明显则潜伏着自然断裂倾向。其次,察看颜色是否纯正,表面透光是否有层次感。若有层次感而又不至于透明的象塑料一样,才具备丰富真实的天然石的感觉。 2.阻燃性 用打火机的尖端火焰燃烧小样块,看能否燃烧或是有自燃现象,此法可鉴别是否有良好阻燃性。 3.抗老化性 把样品放置于恒温8

10、0摄氏度的环境中,2小时后取出;或将样品浸在沸水中,30分钟取出,察看表面是否有裂纹、起泡,颜色是否会变黄变淡,据此推测树脂的热变性和吸水率的大小,以及推测该产品所用树脂材料是否优质、颜色稳定性是否合格。,4.加工性 用锣机铣边,察看出料是粉末还是片状。若是片状,若是片状的话,证明该产品质量较好,用料正宗,产品的综合性能有一定保障,这样的产品在加工时得心应手。其次,加热之后进行弯曲,察看该产品弯曲性能如何,同时判断产品的拉伸强度如何。 5.声音判断 通过两块样品相互敲击听其声音推断产品的基本材质。发出的声音如果是软弱不清脆,说明硬度不够且易变形;声音响亮但不清脆,说明产品硬度足够但韧性不足。声

11、音坚实且清脆,说明产品的硬度足够且韧性较好,此为放心产品。 6.脆性 用厂家提供的小样,大力往硬质地面上摔,观察其破碎程度。如果是边角破碎,这是较优质的产品,如果有相对的大块破碎,说明产品脆性较大;把一张平放的板材用两手抬起一端,猛烈上下颤动,看板材是否折断。如折断证明该产品脆性大,使用时若受轻微撞击就会断裂,甚至自然断裂。,三、人造石台面使用及保养须知,1、台面使用须知 、避免过重或尖锐物品直接撞击、擦划产品表面。 、也不要用冷水冲洗后马上用开水烫。 、不要将高温物体直接或长久搁放在人造石台面上,直接从灶台或烤箱、微波炉中取下来的热锅、热壶、或者其它温度过高的用具等有可能会给人造石表面带来损

12、害。 请使用带橡皮脚的锅支座,或在台面上放一块隔热垫。不要将人造石台面作切菜板使用,切菜时请垫上切菜板, 最好是在切板底下垫一块抹布,作用是防滑又防划。否则会留下不美观的划痕且会钝刀口。 、人造石表面尽量保持干燥,因为水中含有大量的漂白剂和水垢,停留时间过久后可形成顽固的污垢,会使台面颜色变浅,影响美观。 、严防烈性化学品接触人造石台面:人造石具有持久的抗伤害能力,但仍需避免产品直接受强烈化学品的腐蚀,如除漆剂、清洁剂、金属清洁剂及含有氯次甲基、丙酮类(去指甲油剂)、强酸清洁剂等。,台面维护保养须知 、台面日常保养:A、正常情况表面用湿抹布将水垢除去再用干布擦净即可,或者用非磨擦性去污粉(不含

13、研磨剂)和软的百洁布擦洗尽快擦干表面,用吹风机加热吹干,几小时或几天后便可慢慢恢复原状。B、有污渍斑点时,可用肥皂水或含按氨水成份的清洁剂清洗(如:洗洁精)或用绿色百洁布沾磨擦性的清洁剂来擦拭,但对半光及高亮度表面必须用非磨擦性的清洁剂进行擦拭。C、若台面产生顽固性污渍,请用600#-1200#水磨砂纸擦拭,抹干后喷上“碧丽珠”即可。 、消毒:用稀释后的家用漂白水或其他消毒水擦洗表面。 、细小白痕用食用油和干抹布润湿轻擦表面。,、划痕、灼痕、刮伤的处理:A、若不慎留下刀痕,可以根据刀痕的深浅,采用240-800目砂纸轻擦表面,打磨划痕,再喷上碧丽珠用百洁布处理一遍。B、一般光泽表面划伤先用24

14、0#水砂纸磨光,再用400#-600#水砂纸磨光,然后用百洁布沾带磨擦性清洁剂擦拭恢复原状;C、半光表面的划伤处理同一般光泽的表面处理程序相同,但不能用磨擦性清洁剂;D、高度光泽表面划伤先用800#-1200#水砂纸磨光,然后使用亮光剂和羊毛抛光圈以1500-2000转/分钟转速进行抛光再用干净的棉布清洁台面后打腊即可。 、强腐蚀性化学品的处理:如果不幸沾染烈性化学品,请您立即用大量肥皂水冲洗,用抹 布擦干表面水迹,再用百洁布擦净。若沾上指甲油,请用不含丙酮的清洗剂(如:天那水、酒精), 再用水冲。 3、台面翻新 由于不同原因使台面有较多划痕,或由于使用时间较长(1-2年)影响美观。请专业技术

15、人员先用打 磨机打磨,再用抛光机抛光。,四、台面加工作业指导,1、台面设计 、在设计平面拼接时,应注意实体面材的物理性能,避免因热胀冷缩或应力集中造成接缝开裂的后果,在选取接驳位置时,必须充分考虑板材的受力作用,避免在转角或炉口位接驳,如图所示:、在设计台面转角时,应充分考虑应力集中造成台面转角处开裂。因此加工商在加工时应做到所有转角处应保持半径为25mm以上的圆弧角,如图所示:、设计炉口开孔位时,炉口开孔位距台面边沿应大于或等于80mm,防止台面炉孔位断裂。在开取炉口时,先用切割机或曲线锯开孔,再用锣机或角磨机打磨修边,达到光滑效果。四角圆弧半径基本均匀,因用曲线锯、切割机开孔,所切炉孔四边

16、有锯齿印甚至有裂纹残留,很容易引起炉孔开孔在使用中开裂。如下图。,、炉口开孔位转角处应保持半径25mm以上的圆角,四边(角)位必须采用同质、同色的实体面材来作加固处理(如上图)。炉身与台面之间要有一定的空间,空间的最少距离为6mm,开孔处四周加隔热布和锡纸作隔热防护措施。 、设计台面时应考虑到楼梯、电梯、门等运输通道对台面尺寸的限制,现场接缝应符合条要求。 、一般物体都有热胀冷缩的特性,因此在设计台面尺寸时,要保证台面与墙体之间有4mm左右的间隙,防止台面受热膨胀时开裂。如图 、在设计台面支撑架或支撑板时,应保证其最大距离不超过600mm,以减少台面变形甚至断裂。,2、台面制作前的选材与开料

17、、选材对色:其一,在光线较好的地方,用湿布擦表面进行比较,一般情况下,色差在湿润的面材表面,用肉眼即可识别。其二,板材在生产搬运以及运输过程中难免有碰伤的地方,有时会出现内伤,仔细检查即可发现,同时把“受伤”部分让掉,以免日后发生质量问题。 、开料:实体面材的切割建议使用精密裁板锯,并保持锯片锋利。这样切割出来板材尺寸精确,接口平滑,并提高了工作效率。小规模的加工厂可采用电圆锯开料。开料时应先用靠板用雕刻机锣直板材一边,再裁切台面尺寸(比实际尺寸大2mm),最后切割边垂用料。,3、拼接 、在加工过程中,粘接时应放水平,如工作台不水平,那么加工好的台面也一定是翘曲的,把翘曲的台面放在平整的橱柜柜

18、体上会产生应力集中,导致台面断裂。 、检查接驳的切面是否平滑和吻合。因为接口不平滑吻合,就会使接缝出现明显的胶痕,影响接驳的质量及拼接无缝的完美性。要使对接口基本吻合,首先把两块要接驳的板材放在同一个面上,然后用雕刻机锣,使接口平滑面吻合。 、在需拼接的两截面处用砂纸略微擦拭,目的是使接驳口接驳得更加牢固,然后用酒精或天那水清洁接驳处,最后检查两块板材的接口是否平整、吻合。 、在两块板材的正面的接驳边缘上,用瞬间粘合剂(如502胶水)固定接驳时用的小木块或板材和小方块,固定小方块的数量及与接驳边缘的距离要根据接驳的面积及选用的工具而定,把准备好的两块板材放在一个平面上,然后 在接口处的下面贴上

19、封口胶纸,防止接驳胶水滴落,两边对接口的距离应为3mm,目的是有效控制接驳时的胶水充分全面地接驳板材。,、接驳缝对接时,底面须用8cm左右的人造石条加固,胶水必须灌满。 、把调配好的胶水加入1%-1.5%的固化剂搅拌均匀,然后用F型或A型夹通过固定小方块把两块板固紧。固紧时应检查两个对接面是否平整,对接缝是否吻合。 、胶水完全固化需要11.5个小时,在国有化时间内固定所用的工具都不得随意拿开或托运,否则会严重影响接驳的质量。胶水完全固化后多余部分的胶水应用砂光机打磨平整,而不要用凿刀来凿,这样会使接口变脆,留下隐患。 、胶水未完全固化前,台面上不能站人或放其它重物。,4、边垂接驳 、检查设计图

20、纸对边线的要求,制作边线时可垂直粘接或多层粘合,粘合板材必须为“底”对“底”或“面”对“面”粘合,垂直叠驳缝应错开。 、把需要接驳的部位用手工刀片或砂纸打磨和清理干净,检查接驳面的边缘是否吻合后用酒精或天拿水清洁对接驳面。在操作时避免用手摸两块板材的接触面。 、根据边缘的宽度,将固定用的小木块或小石块用瞬间粘合剂粘在台面上,然后在台面或边垂线上均匀地涂上配好的胶水,来回搓动,挤出多余的胶水,用夹具紧固。夹具的力点应平衡,胶水凝固时间不宜过长或过短,经固化后方可加工。 、实体面材粘结固化成型后,即可进行铣形,铣形建议采用专门的刀具,并保持刃口的锋利,过钝的刃会使铣形部位行进缓慢而灼伤。行进速度不

21、宜过快或过慢,应保持匀速前进。,5、挡水接驳 、确认设计图纸对挡水的要求,检查挡水条的尺寸。 、圆弧形挡水的接驳方法是先将其中一条和台面粘合好,粘合前要检查接合面的吻合性及清洁对接驳面,然后用雕刻机在粘合好挡水条上将圆弧锣出来,然后把另一挡水粘接在圆弧形挡水面的上方,等胶水完全固化后再用雕刻机将挡水上面的弧形锣出来。,6、星盆接驳 、检查星盆的质量及规格,把星盆反扣在平板玻璃上,检查星盆接驳口是否水平,如不水平用角磨机打磨盆口表面,尽量使对接驳面基本吻合。 、确定星盆安装位置,然后在星盆的边缘处用瞬间粘合剂固定小木块或小石块来作辅助固定,用打磨机或用手工刀片清洁两接驳表面。 、把调配好的胶水均

22、匀地涂在台面上,把星盆粘接好。然后用F型夹具固定,如不用夹具固定,则要用比较重的物体直接压在星盆上,重压时应注意星盆受力的均衡性。 、胶水完全固化后,把固定用的工具夹或物件拿开,然后把台面反转,用修边刀沿边缘锣边。最后按设计星盆接驳边线的要求选取不同雕刻刀具雕刻造型。 、在实体面材的台面上安装不锈钢星盆或陶瓷星盆时,应在台面底部加固面材小边条,增加受力面积。,7、弯曲造型制作 、根据实体面材的物理性能,除了可作一般平直性的加工制作外,还可以作一些特殊的弯曲造型制作。在制作弯曲造型之前先准备好制作造型模具。然后将实体面材作热处理,热处理所用的工具建议使用电热控温箱,实体面材的受热温度为10012

23、0度,加热的时间约为60分钟。 、将加热好的实体面材尽快放到制作好的弯曲造型模具上,然后用工具将面材与模具固定,固定时注意弯曲表面的吻合性。在室温冷却30分钟之后,即可制作弯曲造型。 、经热处理的实体面材加工性能及其固有物理特性都跟没有作热处理的实体面材一样,质量没有改变,但浅色板表面略有变黄现象,须打磨处理。,8、打磨、抛光 、打磨的工序由粗到细,并且每道工序必须清理干净后再进行下道工序,尤其是水磨。每道水磨后都要用清水冲净后再进行下道水磨。打磨砂纸依次为(干砂:150#、240#、400#;水砂:600#、800#、1000#、1200#、1500#)打磨完毕后,用清水洗干净,用干棉面或气

24、枪吹干净,检查是否有砂痕。 、抛光需要专门的抛光水,用羊毛球抛光机进行抛光,在抛光机进行抛光时,应注意用力的均衡性及抛光速度,以免抛光轮在高速抛光时灼伤台面。 、抛光后的台面建议覆上一层易除的保护膜,以免在运输和安装的过程中损伤。,9、安装 、在运输的过程中要把加工制作好的产品包装好,扎稳固并做到小心轻放,避免意外发生,造成不必要的损失。 、在安装台面时,应检查橱柜柜体是否水平,如果柜体不平,也就是等于把水平的台面放在翘曲的柜体上,因而产生受力不均,导致台面不能平衡结合,内部应力或外力都会使台面干裂。 、台面与墙脚之间应留有2-4mm的间隙。台面安装须平稳,台面与柜体之间要垫结实,接口位置保持

25、在同一个水平面上。现场之间要垫结实,不能出现虚拼现象。实心板靠墙壁的间隙要用瓷白玻璃堵封。玻璃胶不能乱放,保持台面清洁。 、在安装台面过程中小心搬放,避免损伤瓷砖地板、橱柜等。 、安装好再用水打磨时,小心不要让水流在橱柜上或里面,以避免把柜身板泡坏,如有水请及时擦干。,10、修补 、大多数加工端修补台面时,存在两类问题:一是色差;二是在经修补之后一到两周会再次开裂。现推荐两种修补法,可避免前两类问题:一种是用调成同质、同色的颗粒混合胶水补。这种方法对生产板材厂家较方便,但对一些加工厂很难做到;第二种是插条法,用同一品种的同色板开成薄条插补,这种方法目前应用比较广泛。 、用同质、同色颗粒混合胶水

26、修补法是:首先要把所需修补的裂痕用打磨片或用锣机从面到底开成一条槽,再用240#水砂纸水磨修补槽,磨好就用清水冲洗干净,让水干掉后再补。 、对浅色板要同质、同色颗粒混合胶水补,加固化剂为0.8%-1%,促进剂为0.28%0.4%,放入混合胶水,一起搅拌均匀(在搅拌时应注意手法,不能使胶水产生气孔),再直接倒入修补处,等完全固化之后,就可水磨抛光了。 、对深色板,方法与上述相似,但要在同质、同色颗粒混合胶水里再加入20%的纯树脂胶一起混合而补效果会更佳,否则补出来的效果会比板材色要淡,产生一条白线。,、插条法修补上,先用打磨片或锣机从面到底开一条槽,再根据槽的宽度确定薄条的宽。开薄条时要保证薄条

27、上面宽度比槽宽0.5mm,而薄条进入的底面应比槽的宽度小0.5mm,如图所示,然后把槽和薄片的两粘接面用刀片或砂纸清理干净,再用同色的粘接胶水粘好,胶水涂抹要均匀到位,等胶水完全固化后才可以打磨抛光。 、底部加固:不论是安装台面,还是修补时,多用同质、同色胶水补法与插条法,都应在接驳口与裂缝用8cm宽的人造石板加固。 、对裂缝的修补目前一些加工厂的修补法只是在台面表面14mm的深度修补,这样做在修补好之后经常不到一周会再次开裂,如按上述方法去做,台布接驳口是难以开裂的。,11、如何鉴别人造石加工水平的优劣A、看人造石台面的“直线”,从左到右,或从右到左,台面沿边这条直线,显现“锯、切、粘合、加

28、工成型”的工艺是否精细;B、看不锈钢水槽台下四边结合部是否细腻、圆润且自然。铣边部分的铣形是否比例得当;C、台面的下翻厚度是否均匀;D、后挡水上翻的线条是否圆润、细腻,是否自然;E、台面的抛光状况如何,平整度如何,是否有肉眼看得出的色差。,12、其他注意事项: 、留块余料放在客户家。建议给每个客户留10cm左右的边角料(必须是从此客户家台面上切割下来的),以备发生断裂修补保证无色差; 、黑色板材如何打磨。黑色台面最容易出现做好后使用中产生块状白色水渍,因此在加工过程中打磨是最重要的。最好是手工水磨;抛光机抛光时必须带水抛光;在抛光机进行抛光时,应注意用力的均衡性及抛光速度,不可长时间停留在板材的一处,以免抛光轮在高速抛光时灼伤台面。 、台面断裂原因:由于人造石台面是热塑性材料,热胀冷缩很明显。断裂主要有 三个方面的原因:使用不当;加工、安装不规范,包括粘接工艺、转角处理、开孔方法、安装伸缩缝、灶具隔热、垫板方式(条状垫板间隔过大;平面不平整)等;最重要的原因是,材质不合格。,

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