1、1、XPS挤塑板楼面施工方案 1）施工条件 （1）基层楼面经过工程验收达到质量标准，方可进行楼面保温施工。 （2）基体楼面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，楼面平整超差部分应剔凿或修补。 （3）伸出楼面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （4）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于 1360。 （5）楼面保温施工的楼面基面的尺寸允许偏差： （6）楼面保温施工的楼面基面的尺寸允许偏差： 工程做法 项 目 允许偏差(mm)：每 层 5（2M 托线板检查）10M 10垂直度全 高10M 20经纬仪或吊线检查砌体工程表面平整度 4 2M 靠尺和塞尺检查5M 8层
2、 高5M 10经纬仪或吊线检查垂直度全 高 H/1000 且30砼工程表面平整度 8 2M 靠尺和塞尺检查2）施工流程： 基层处理刷界面剂一遍配专用粘结3）主要施工方法： （1）基层处理 基层为钢筋混凝土楼面，对不平整的楼面用 1：3 水泥砂浆做找平层。 （2） 配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 （3） 粘贴
3、挤塑板 粘贴挤塑板时应将基体楼面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与楼面的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹 80-100MM 宽、10MM 厚的粘结砂浆，并在周边留出 50MM 的排气通道，然后在中间抹直径 100MM、10MM 厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的 30%。 排板时按水平顺序排列，上下错缝 1/2 板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。 粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与楼面接触紧密，并与相
4、邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用 2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰” ，板缝拼严，缝宽超过 2MM 时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于 1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后 24 小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。 挤塑板粘贴 24 小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进楼面深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号根
5、据设计要求确定。 挤塑板安装的允许偏差及检查方法 项 次 项 目 允许偏差（MM） 检查方法1 表面平整度 3 用 2M 靠尺锲形塞尺检查2 立面垂直 3 用 2M 托线板检查3 阴阳角垂直 3 用 2M 托线板检查4 阳角方正 3 用 200MM 方尺检查5 接缝高差 1.5 用直尺检查安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。 安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网 a.锚固件采用 8 胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈 60，厚度 4MM，其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于 4MM 的距离；钢垫圈 40，厚度 1.2MM，其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴 24 小时后，根
6、据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进楼面深度不得小于 5CM，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于 5.2MM，锚固件数量每平方米不得少与 4 个。 b.镀锌钢丝网的厚度为 0.9MM，网孔 12*12MM，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于 5CM，在阴阳角处搭接时不得小于15CM，门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为 200400MM。搭接处应用双股 0.7 镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为 150MM。 4）质量
7、标准 （1）挤塑板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序。挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方法。 （2）对高层建筑应考虑负风压的影响，按下表确定挤塑板最小选用厚度。 负风压设计值（kNm2） 挤塑板最小厚度（mm）1.90 252.00 302.20 402.40 502.60 60（3）钢丝网质量标准 为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片固定钢丝网要平整压实，严禁钢丝网起皱、起鼓。 单张钢丝网长度不得大于 6M，铺贴时，搭接长度为：横向100MM，纵向 80MM。 （4）专用粘结
8、砂浆质量标准 聚合物水泥专用粘结剂，采用预搅拌试验项目 性能指标原强度 0.80压剪胶接强度 Mpa（与基准水泥砂浆）耐水 0.60原强度 0.70拉伸胶接强度 Mpa（与基准水泥砂浆）耐水 0.50原强度 0.15拉伸胶接强度 Mpa（与挤塑聚苯板）耐水 0.12（5）聚合物砂浆质量标准 聚合物水泥砂浆，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表 试验项目 指标原强度 0.15拉伸胶接强度 Mpa耐水 0.12浸水 8h 600吸水量 g/ m2浸水 24h 1000二层以上 3.00抗冲击强度 J首层 10.00（6）抹抗裂聚合物砂浆质量标准 各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、
9、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。 表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。 孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。 分格条（缝）宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。 滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10MM。 质量允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（MM） 检查方法1 表面平直 4 用 2M 靠尺锲形塞尺检查2 表面垂直 5 用 2M 托线板检查3 阴阳角垂直 4 用 2M 托线板检查4 阳角方正 4 用 200MM 方尺检查5 分格条平直 3 拉 5M 线和尺量5）施工应注意的事项 （1）挤塑板施工应注意的事项 楼面侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等
10、必须清理干净，以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。 在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝 1/2 板长粘贴，阴阳角处必须做错茬处理。 在采用点框法粘贴挤塑板时，周边的砂浆带必须留出 50MM 的排气通道，中间圆饼的间距不得大于 200MM，应保证粘结面积不小于 30%。 采用锚固件固定挤塑板时，应在粘结砂浆使用 24 小时后进行。锚固钉的钉头和园盘不得超过挤塑板面。 （2）抗裂聚合物砂浆应注意事项： 搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。 当挤塑板有不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。 抗裂聚合物砂浆在配制 2 小时内必须使用完，不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中不
11、得含有粒径大于 2.5MM 的砂砾，否则会造成钢丝网铺粘不平。 在铺钢丝网时，两块钢丝网要相互搭接，且搭接宽度横向不小于 100MM，纵向不小于 80MM。当钢丝网遇到阴阳角时要进行包裹，且包裹宽度不应小于 150MM，并严禁在阴阳角处拼接钢丝网。 在抗裂聚合物砂浆，铺钢丝网时要注意楼面平整。 面层抗裂砂浆其总厚度应控制在 3-5MM。加强层应控制在 5-7MM。 6）成品保护措施 （1）垂直运输机械在吊运物品时，要远离楼面，以免碰破挤塑板。 （2）外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。 7）质量保证措施 （1）对于挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进行检测。 （2）检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。 （3）在安装锚固件时，用冲击钻在挤塑板上打孔时，不得用力过大，以免破坏挤塑板。 （4）在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 （5）滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。 （6）计算出每段楼面加挤塑板的几何尺寸，待拼装完挤塑板后其实际尺寸应比计算所得尺寸大 10-20MM（两边各大出 5-10MM） 。
